Collier de fixation en U pour tuyaux

Notre collier de fixation en forme de U est un composant de fixation fiable et robuste spécialement conçu pour maintenir et stabiliser les tuyaux, tubes, durites et objets cylindriques. Fabriqué en acier haute résistance ou en acier inoxydable avec un traitement de surface durable, il présente une dureté élevée, une bonne ténacité et une excellente résistance à la rouille et à la corrosion.
La conception standard en forme de U garantit une répartition uniforme de la pression et une tenue stable, empêchant efficacement les tuyaux de se déplacer, de vibrer ou de se desserrer. Avec une structure simple et une installation facile, il est largement utilisé dans les applications de construction, plomberie, automobile, mécanique, CVC et rénovation domiciliaire.
Nous fournissons une gamme complète de tailles standard pour correspondre à différents diamètres de tuyaux, et nous proposons également la personnalisation des dimensions, de l'épaisseur, du matériau et de la finition de surface pour répondre à diverses exigences d'installation et de fixation.
Produit : Raccord de collier de fixation de tuyau
Matériau : Aluminium, acier inoxydable, acier, laiton ou sur mesure
Application : L'industrie
Traitement de surface : Revêtement en poudre,Zinc
OEM : Disponible
Couleur : Argent
Traitement : Estampillage
SERVICE OEM
Emballage sur mesure
ISO 9001
SGS
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    Description

    Elle prend en charge le traitement et la production de divers matériaux, notamment les tôles d'acier galvanisé, les tôles d'acier laminées à froid, les tôles d'acier laminées à chaud, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'acier allié, le cuivre et l'acier à ressorts, afin de répondre aux diverses demandes des différentes industries en matière de solidité, de résistance à la corrosion et de légèreté. En outre, l'usine offre diverses possibilités de traitement de surface, notamment le revêtement par poudre, la galvanisation à chaud, l'électrozingage, l'anodisation, la peinture électrophorétique, la peinture par pulvérisation, le revêtement Dacromet, le noircissement, le polissage et le brossage, ainsi que le décapage au jet de sable. Ces procédés garantissent la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'attrait esthétique, tout en répondant aux exigences environnementales des différents scénarios d'application.

    Production

    Emballage

    Ligne entière

    L'usine est équipée de plus de 200 avancés des machines de production, notamment des poinçonneuses CNC, des machines de découpe au laser, des presses hydrauliques, des tours CNC, des taraudeuses, des perceuses automatiques, des rectifieuses de surface, des fraiseuses verticales, des machines de soudage par impulsion, des machines de découpe par électroérosion, des machines de marquage par points à trois coordonnées, des machines de marquage au laser, des cisailles à tôle et des machines d'emballage entièrement automatisées. La capacité maximale d'emboutissage atteint 1 250 tonnes, avec la capacité de traiter des pièces jusqu'à 3 mètres sur 1,5 mètre. La grande cintreuse peut traiter des tôles d'une épaisseur maximale de 1,5 mm. épaisseur de 10 millimètres.

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      Équipe de service

      Équipe de vente

      Fournir des équipes de service de 3 à 6 personnes en fonction du niveau du client.

      • Délai de réponse : Fournir des réponses dans un délai de 30 minutes à 2 heures en fonction du niveau du client.
      • Vitesse de devis : 4 heures pour les cinq principales séries de produits ; 48 heures pour les séries personnalisées.

      Équipe technique

      • Fournir des services techniques et une assistance par des ingénieurs/directeurs de l'ingénierie en fonction du niveau du client.
      • Fournir des services de conception de produits, de conception de moules, de dessins techniques, de consultation technique, de questions-réponses et d'autres services en fonction des niveaux des clients.
      • Partager de manière proactive des mises à jour en temps réel sur les progrès de l'industrie et offrir des conseils professionnels sur les tendances et les améliorations des produits.

      Équipe technique

      Dans les 2 heures

      Répondre rapidement dans les 2 heures et lancer le processus de service après-vente.

      Dans les 12 heures

      Un spécialiste du service après-vente entrera dans le processus dans les 12 heures.

      Dans les 2 semaines

      La vérification du problème et la discussion des solutions seront avancées dans un délai de deux semaines.

      Flux de production

      Equipement

      Certification

      Quels sont nos services d'opérations d'exportation ?

      Avantages des services de notre entreprise

      RUICHI est spécialisé dans la production et la vente de matériel de construction et se concentre sur la fourniture de solutions de matériel de construction.

      •  Matériel de construction six grandes catégories en stock
      • OEM/ODM pour l'emboutissage de métaux
      • 20 ans d'expérience en matière de production
      • Une solide équipe de recherche et développement
      • Équipe de service professionnelle 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
      • Solutions d'emballage personnalisées
      • Système de gestion de la qualité ISO
      • Système complet de service après-vente

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